素體不銹鋼螺絲與奧氏體不銹鋼螺絲，鐵素體不銹鋼螺絲應(yīng)用于一般的普通的需要防銹蝕的場合。而奧氏體不銹鋼螺絲也可以像普通

的不銹鋼螺絲一樣應(yīng)用于一般的防銹蝕的場合，但是其最主要的應(yīng)用場合是在高壓電磁環(huán)境里的應(yīng)用。這時(shí)，奧氏體不銹鋼螺絲就顯

出其特點(diǎn)：其不導(dǎo)磁，不會(huì)被高壓電磁場加熱、燒紅，這個(gè)特性很重要。一般的普通的螺絲在這種場合里就會(huì)被加熱、燒紅。如果周

圍有易燃的東西，就會(huì)給安全生產(chǎn)造成很大的危害。

目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等 無硬

度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25%
栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。 
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合
金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不銹鋼。性能等級(jí)：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號(hào) 種 類 可選用的材質(zhì)
1 4.8級(jí)六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級(jí)六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級(jí)六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級(jí)內(nèi)六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 
5 10.9級(jí)六角螺栓 1045ACR 10B38 
6 │8│級(jí)螺帽 1008K 1010
7 8級(jí)螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 
8 10級(jí)螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 
9 12級(jí)螺帽 1039 10B21 10B33 10B38  
10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 
12 六角木螺絲 1008K 1010  
13 自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 
14 機(jī)螺釘 家俱螺絲 1008 1010
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。 二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：
三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度,都是負(fù)擔(dān)司法，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。 
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 8k1Dj1@0z  
7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。